LED路燈的高溫會(huì)影響LED燈具的使用壽命。LED路燈廠家ED路燈的光顯色性比高壓鈉燈高許多，高壓鈉燈顯色指數(shù)只有23左右，而LED路燈顯色指數(shù)達(dá)到75以上，從視覺心理角度考慮，達(dá)到同等亮度，LED路燈的光照度平均可以比高壓鈉燈降低20%以上。LED路燈維護(hù)成本低：相對(duì)于傳統(tǒng)路燈，LED路燈維護(hù)成本極低，經(jīng)過比較，不到6年即可收回全部投入成本。LED路燈有自動(dòng)控制節(jié)能裝置，能實(shí)現(xiàn)于滿足不同時(shí)段照明要求情況下最大可能的降低功率，節(jié)省電能?？蓪?shí)現(xiàn)電腦調(diào)光，分時(shí)間段控制，光線控制，溫度控制，自動(dòng)巡檢等人性化功能。認(rèn)為溫度越低，發(fā)光二極管的壽命和結(jié)溫成反比。天平溫度越高，使用壽命越低。散熱器就是要解決散熱問題，只要它的溫度不超過它自己所能承受的溫度。關(guān)鍵是芯片的溫度。為了達(dá)到快速擴(kuò)散和分散的效果，必須將LED路燈產(chǎn)生的熱量快速傳遞到散熱器上。

LED路燈高溫構(gòu)思：路燈大小與散熱的關(guān)系，提高功率LED亮度的最直接方法是增加輸入功率，以防止有源飽和層，必須相應(yīng)增加pn結(jié)的大小;輸入功率必然會(huì)增加結(jié)溫，從而降低量子效率。單管功率的增加取決于器件從pn結(jié)獲得熱量的能力，以及在保持芯片材料，結(jié)構(gòu)，封裝工藝，芯片上的電流密度和等效散熱。 LED路燈散熱片的使用是最常見的散熱方式，使用LED鋁制散熱片作為外殼的一部分，以增加散熱。導(dǎo)熱塑料外殼。采用LED絕緣散熱塑料代替鋁合金制作散熱片，可大大提高散熱能力。表面輻射熱處理。燈罩的表面輻射并散熱。簡(jiǎn)單的方法是應(yīng)用輻射散熱涂料，它可以將熱量從燈罩表面輻射出去。空氣流體動(dòng)力學(xué)利用燈殼的形狀來產(chǎn)生對(duì)流空氣，這是增強(qiáng)散熱的最低成本方式。燈殼散熱的目的是降低LED芯片的工作溫度。由于LED芯片的膨脹系數(shù)與常用的金屬導(dǎo)熱和散熱材料膨脹系數(shù)有很大差異，因此LED芯片不能直接焊接，以避免高溫和低溫?zé)釕?yīng)力損壞LED芯片。最新的高導(dǎo)熱陶瓷材料，導(dǎo)熱系數(shù)接近鋁，膨脹系統(tǒng)可調(diào)節(jié)，與LED芯片同步。通過這種方式，可以集成熱傳導(dǎo)和散熱以減少熱傳導(dǎo)的中間部分。風(fēng)扇和燈殼內(nèi)部采用長(zhǎng)壽命高效風(fēng)扇，增強(qiáng)散熱效果，成本低，效果好。但是，更換風(fēng)扇更麻煩，不適合戶外使用。這種設(shè)計(jì)在液體燈泡中較少見。液泡封裝技術(shù)用于將具有高導(dǎo)熱率的透明液體填充到燈體的燈泡中。除了反射原理之外，這是唯一使用LED芯片的發(fā)光表面來傳導(dǎo)熱量并散熱的技術(shù)。燈頭的使用在家用型低功率LED燈中，燈頭的內(nèi)部空間通常用于部分或完全放置發(fā)熱驅(qū)動(dòng)電路。這使得可以從具有大金屬表面的燈頭散熱，例如螺帽，因?yàn)闊裘迸c燈座的金屬電極和電源線緊密接觸。因此，一部分熱量可以來自散熱。采用導(dǎo)熱和散熱一體化的高導(dǎo)熱陶瓷。

LED路燈高溫的六種解決方案：

1.超導(dǎo)熱性能：微槽群復(fù)合相變冷卻技術(shù)具有超導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱系數(shù)是鋁基體的10000倍。該技術(shù)能及時(shí)將LED芯片的熱量傳送到無限大的散熱表面。熱導(dǎo)率大于106W/(m*℃)。